Orodje za vbrizgavanje
Mehanizem tvorbe osnove in spreminjanja
Preostali stres
Med oblikovanjem gostote plastike, ko temperatura dramatično pade od staljenega do nivoja sobe, kar vodi k krčenju, razlika krčenja izdelka in njegovih odsekov pa v notranjosti preostalega stresa, ko preplavi žilavost izdelka, osnovo ali celo razpoka se zgodi. Obstajajo trije glavni razlogi, ki povzročajo preostali stres: pretok, toplotno inducirano in procesno inducirano in indukcijo.
1 preostali preostali stres, ki ga povzroča pretok
V procesu oblikovanja se polimerna molekularna veriga usmeri vzdolž smeri toka pod striženjem in raztezanjem, medtem ko se pred popolnim ravnovesjem utrdi, je orientacija zamrznjena v izdelku. Ta status zamrznjenega stresa se imenuje preostali stres, ki ga povzroča pretok, kar povzroča neenakomerni mehanizem in krčenje v smeri pretoka in njeno pravokotno smeri.
Ko je del blizu stene plesni pod visokim strižnim napetosti in hitrosti hlajenja, bo visoka orientacija na njegovi površini takoj zamrznjena, ko slika poučuje poklon. Zato izdelek postavite pod visoko temperaturo, sprosti nekaj stresa, kar ima za posledico osnovo. Zamrznjena plast ohranja središče dela z višjo temperaturo, kar sprošča več stresa, da so molekularna veriga v sredini na nizki ravni. Več pogojev, ki povzročajo strižno napetost, je mogoče nadzorovati, da se zmanjša preostali stres, ki ga povzroča pretok: visoka temperatura za smolo in steno plesni, dolg čas polnjenja, zmanjšanje tlaka pakiranja in razdalja kratkega pretoka.

Visoka hitrost hlajenja, visok strižni stres in visoka orientacija
Nizka hitrost hlajenja, nizka strižna napetost in nizka orientacija
2 Termično inducirani preostali stres
Vzroki:
Del Temperatura sega od tvorbe do naravne ravni;
Med zamrznjenim del od površinske do sredinske plasti trpi različne toplotne sile in mehanske sile, kot sta čas hlajenja in tlak pakiranja;
Spremembe gostote in mehanizma se razlikujejo tlak, temperatura, orientacija molekulske verige in orientacija vlaken;
Oblikovanje vbrizgavanja konstrukcije v injiciranju omejuje krčenje v nekaterih smereh.
Med predhodno fazo hlajenja se delite stike s hladnejšo orodno jekleno steno in se skrči na površinski plasti, medtem ko se notranja talina še vedno svobodno krči. Ker se osrednja temperatura spušča in daje zamrznjeno površinsko plast, delno toplotno krčenje povzroči raztezajoč stres na sredinski plasti in tlačni napetost na površinski plasti, saj diagram kaže meh.

Razlika med hitrostjo hlajenja za dve steni plesni povzroča celo asimetrično toplotno inducirano preostalo napetost, tako da asimetrično porazdeljeni raztezajoč stres in tlačni stres ustvarjajo upogibni trenutek, zgodi se osnove. Dejavniki, kot so neenakomerna debelina stene, slabo hlajenje za delno območje, neenakomerno hlajenje za omejitve strukture plesni in plesni, tovrstni preostali stres bolj zapletejo.

3 preostali stres, ki ga povzroča proces, in inducirane
Takoj, ko del izhaja iz orodja za vbrizgavanje, se to krči in brez ravnotežja. V tem trenutku ostane v notranjosti stresa, ki se imenuje procesno inducirano (diagram spodnja levo), in sicer pretočni preostali stres in toplotno induciran preostali stres, slednji vpliva predvsem.
Ko je del v notranjosti plesni, bo zamrznjen nabral notranji stres, imenovan preostali stres v katavizaciji, ki poganja del skrči in se po izpustu (diagram zgoraj levo). Stena dela naleti na asimetrično hlajenje, ki rodi asimetrično preostali stres, zaradi katerega je del Warp (diagram spodnje desno).

Kako torej zmanjšujemo toplotno induciran preostali stres? Simetrična debelina stene, pravilen tlak in čas in simetrično hlajenje za vse površine so pogoji.
Krčenje
Krčenje prostornine bi lahko med oblikovanjem vbrizgavanja plastike doseglo do 20%. Ko se kristalni in polkristalni materiali ohladijo na temperaturo steklenega prehoda, molekule redno segajo in kristalizirajo, kar je enostavno, da se toplotno krčenje zgodi. Torej ima specifična količina za te materiale večjo razliko kot pri amorfnih materialih kot v PVT diagramu.

OPOMBA: Specifična volumen materiala (△ υ) Sprememba od stanja procesa (a) do sobne temperature
Obstaja več razlogov za pretirano krčenje, vključno z nizkim strelom, manj časa pakiranja in hlajenja, visoka staljena temperatura in temperatura plesni, nizkim tlakom pakiranja. Torej, ko je oblikovanje kalupa vbrizgavanje krčenje, je pomembna skrb in analiza pretoka plesni pomaga.
Warpage
Warpage je nekonvencionalno upogibanje ali zvijanje iz oblike plastičnega dela, ki je posledica njegovega asimetričnega krčenja. Obstaja veliko vzrokov, ki vplivajo na krčenje in posledica Warpagea:
Asimetrična temperatura znotraj plastičnega dela;
Razlika tlaka vzdolž smeri debeline stene in razlika hitrosti hlajenja, ko del zamrzne;
Izmet pred delom je popolnoma ohlajen ali deformacija izterjave pin, ki je prelomila pregloboko in pomanjkljivost metode izmeta;
Sprememba debeline stene povzroča razliko med hitrostjo hlajenja;
Del v ukrivljeni in asimetrični obliki;
Razlika, ki jo povzročajo dodatki ali ne;
Razlika orientacije vlakov vlaken molekul v smeri pretoka in smeri pravokotne nanjo;
Razlika v tlaku pakiranja.
Načelo oblikovanja za krčenje in Warpage
Pravilna zasnova plastičnih delov, oblikovanje orodja za vbrizgavanje, pogoji oblikovanja in uporaba materiala bi se zmanjšali ali nadzorovali krčenje in zavijanje. Obstaja nekaj nasvetov za vaše podatke.
1 debelina stene
Da se izognete asimetrični debelini stene ali da nastavite razdaljo variacije trikrat debeline površine tanke stene. Če obstajajo območja, lahko povzročijo očitno krčenje, znamenja ali praznine umivalnika, jih naredite v kombinaciji simetrične tanjše debeline in reber.
2 polnjenje ravnotežja
Staljeni polimer, ki bolje prenaša v načinu polnjenja s pravilno sprednjo hitrostjo staljenega toka.
3 Pakiranje
Visok tlak v embalaži ima korist za zmanjšanje krčenja, vendar poveča preostali stres in zahteva visoko silo vpenjanja stroja. Boljši dizajn bi moral imeti ustrezen pritisk pakiranja in čas in ga lahko sprosti takoj, ko se vrata zamrznejo. Medtem je tlak dovolj, da se polimerna kompenzacija, da se polni volumen dela.
4 hladilni sistem
Za oblikovanje dobrega hladilnega sistema za orodje za oblikovanje, tako da imata del in njegova sekcijska smer enakomerno in uravnoteži hlajenje.
5 preostali stres
Za povečanje staljene temperature, temperature s steno plesni, časa polnjenja in debeline votline plesni ali zmanjšanje razdalje tlaka in pretoka itd. Za razpravo o preostalem stresu in orientaciji vlaken.
Priljubljena oznake: Orodje za injiciranje, kitajsko proizvajalci orodja za injekcijo, proizvajalci, proizvajalci
Par
neNaslednji
Orodja za plastično oblikovanjeMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje











