Vbrizgavanje oznak v kalup

IMR valjar v kalupu

Postopek IMR ima štiri korake, in sicer prenos filma, absorpcijo filma, brizganje in odvzem izdelka. Običajno zvitek filma z vzorcem vstavite v podajalnik, ki je povezan s strojem za brizganje, ko se kalup odpre, se filmi prenesejo in prilepijo na kalup, in ko se polimer vbrizga in oblikuje v izdelek, se tisk prenese s filma na izdelek.

Postopek IMR potrebuje samo en kalup za brizganje IMD z nizkimi stroški in preprostim postopkom, vendar z majhno natezno deformacijo, da je mogoče realizirati različne vzorce. Čeprav ni primeren za izdelke z zapleteno ločevalno površino ali velikim raztezanjem.

Vnaprej natisnjena etiketa ali okrašena folija se vstavi v odprt kalup in drži na mestu z vakuumskimi odprtinami, elektrostatičnim nabojem ali drugo metodo. Kalup se nato zapre in vbrizga plastična smola. S tem se dekoracija trajno poveže s plastično komponento. Kalup se nato odpre, da sprosti komponento. Vstavi se nova vnaprej natisnjena nalepka ali okrašen film, pripravljen za izdelavo naslednje komponente. Na tej ilustraciji so nalepke natisnjene na film z navitjem na navitek, tako da se naslednja nalepka namesti z navijanjem filma navzdol.

Plastični deli, izdelani po postopku INS, imajo bogato površinsko izraznost, ki je lahko visokosijajna, mat, kovinska, lesna, usnjena in tridimenzionalna. Trenutno obstaja na tisoče vrst INS membran. Čeprav so potrebni zelo zapleteni proizvodni postopki z nizko učinkovitostjo in visoko stopnjo napak, so zelo dragi.

IML je postopek, pri katerem se vnaprej natisnjena etiketa vstavi v kalup tik pred oblikovanjem. Na ta način se lahko izdelajo popolnoma natisnjeni deli na koncu procesa oblikovanja, brez potrebe po nadaljnji težki in dragi fazi tiskanja. Za raztezanje, izrezovanje in brizganje so potrebna tri orodja.

IML in INS imata enake proizvodne postopke, vendar različna za film. Možno je imeti natančno pozicioniranje in globlje oblike za vbrizgavanje oznak v kalup, vendar naredi le preproste vzorce.

Glede na strukturo in sestavo filma, dimenzijo geometrije in ceno lahko izberete najprimernejši postopek za dekoriranje obrob.

Za gradnjo:

Za geometrijo: debelina stranske prevleke INS＞IML＞IMD, medtem ko je težko izdelati velik izdelek zapletene oblike za IML.

Za stroške: glede na enako zmogljivost in dimenzijo, INS＞IML＞IMD; medtem ko je za enobarvne in enostavno oblikovane izdelke lahko IML cenejši od IMD.

Sistem, ki proizvaja okvir za elektronski vmesnik, ki združuje IML, ki ga vstavi robot, z dvema neodvisnima IMD folijama za prenos toplote, ki se prenašata od koluta do koluta skozi kalup z dvema votlinama. Novost je servo nadzorovano pozicioniranje enoslikovnih modelov (namesto neprekinjenih dizajnov, ki ne zahtevajo takšne natančnosti) in zmožnost, da se to naredi z dvema neodvisnima folijama, da se omogoči delovanje z dvojno votlino – ali postavitev dveh dizajnov znotraj eno samo votlino. Sistem je bil prikazan na sejmu Fakuma 2018 v Nemčiji.

Priljubljena oznake: vbrizgavanje oznak v kalup, Kitajska proizvajalci vbrizgavanja oznak v kalup, izdelovalci