Kalup za dvojno brizganje

Ena alternativa dvostopenjskemu postopku rotacijskega oblikovanja za ustvarjanje dvobarvnega ali dvomaterialnega predmeta je dvojno brizganje. Pri bolj ali manj definirani zasnovi sta dva materiala neodvisno vbrizgana v eno samo votlino skozi dve neodvisni vratci. Boljši oprijem obeh materialov na stičišču je poleg krajšega časa cikla še ena prednost uporabe bi-brizgalnega brizganja. To je predvsem zaradi izboljšane molekularne penetracije pri višjih temperaturah.

Izbira lokacije vrat, ki je primerna za proizvodnjo kalupov za dvojno brizganje, in pogoji obdelave predstavljajo oblikovalski izziv. To je posledica dejstva, da je vzorec toka taline edini dejavnik, ki nadzoruje materialni vmesnik med materialoma. Razumevanje toka je potrebno za doseganje pravilnega materialnega vmesnika in tukaj lahko Moldex3D pomaga pri procesu načrtovanja.

Pregled funkcij modula za dvojno brizganje Moldex3D

Z uporabniku prijaznim čarovnikom, podobnim tistemu pri tradicionalnem modulu za brizganje, ta 3D CAE modul simulira postopek dvojnega brizganja in uporabnikom pomaga pri določanju parametrov. Ustvari tudi rezultate analize za polnjenje/pakiranje, hlajenje in zvijanje.

Upoštevajte, da Moldex3D Bi-Injection deluje samo z modeli s trdno mrežo.

Predhodna obdelava

Moldex3D Bi-Injection podpira samo projekte s trdno mrežo. Postopki v fazi predprocesiranja za modul Moldex3D Bi-Injection so podobni tistim za osnovne module:

1. korak: Ustvarite mrežni model

2. korak: Ustvarite nov projekt

na spustnem seznamu izberite 3D Solid Model Solver.

3. korak: Ustvarite nov zagon

izberite Bi-Injection molding za analizo Bi-Injection molding.

4. korak: Zaženite analizo

V nadaljevanju so navedena posebna navodila za nastavitev v nekaterih posebnih korakih.

Ustvari mrežo

Izdelava mreže zahteva enake korake predhodne obdelave kot nastavitev tradicionalnega brizganja. Za dvojno brizganje je treba določiti drugi niz vhodov taline. Pri konfiguraciji čarovnika za procese so potrebni različni pogoji obdelave, saj se oba materiala nanašata z različnimi kontrolami vbrizgavanja.

Ustvari nov zagon

V nastavitvi dvojnega brizganja je treba dodeliti dva materiala in njuna ustrezna parametra obdelave.

V čarovniku za material pod zavihkom Material izberite oba materiala.

Vnesite čas, potreben za vsak material, da popolnoma zapolni votlino v razdelku Nastavitve polnjenja/pakiranja na kartici Proces. Čas polnjenja bo enak, če dva materiala vstopata z enako hitrostjo ali v razmerju 50/50. Možno je tudi določiti največji pretok in tlačni profil.

Ko so te prilagoditve končane, je model pripravljen za analizo. Če želite izvesti analizo Bi-Injection, se vrnite v projekt Moldex3D, kliknite Zaporedje analize in izberite Polna analiza -CF/PCW.

Dobro nadzorovana tehnika Bi-Injection bo povzročila dobro medfazno trdnost med materialoma in videz vmesnika na zahtevanem mestu. Sledi opis povezanih rezultatov analize:

Dva Materialna distribucija

Rezultat Gate Contribution v okviru analize polnjenja/pakiranja zagotavlja najboljši pogled na porazdelitev materiala. Pomembne napake izdelka so lahko posledica bolj dinamičnega razvoja fronte taline, ki je prikazan v animaciji fronte melt, ki vključuje sledenje dirke in obotavljanje. Spreminjanje relativne stopnje polnjenja obeh materialov je najpreprostejši način nadzora vmesnika materiala. Pri enem materialu bo višja stopnja polnjenja povzročila, da se vmesnik premakne dlje od svojih vrat. Spreminjanje geometrije dela, postavitve vrat ali celo izbire materiala so drugi načini za nadzor toka taline. Najboljše orodje za prilagajanje parametrov obdelave, da dobite ustrezen pretok pred preskusi oblikovanja, je analiza fronte taline Moldex3D.

Medfazna trdnost

Izbira materialov in njihove spojne lastnosti, kot sta temperatura in spojni kot, so glavni dejavniki medfazne trdnosti materiala. Informacije o združljivosti materialov pogosto zagotovita proizvajalec stroja in dobavitelj materiala. Nasprotno pa analiza Moldex3D pomaga uporabniku oceniti kakovost zvarne linije z zagotavljanjem rezultatov analiz temperature in kota zvarne linije. Po analizi polnjenja/pakiranja so podane ugotovitve za spojni kot zvara in temperaturo zvara. Za optimalen oprijem na liniji zvara je potrebna visoka temperatura taline. Boljša molekularna penetracija vzdolž območja zvarne linije je običajno označena z velikim kotom zvarne linije. Posledično je medfazna trdnost večja.

Značilnosti procesa

Z vidika stroja in kalupa je dvojno brizganje najbolj enostavna vrsta dvokomponentnega brizganja. Da se dve barvi istega plastičnega materiala srečata v votlini kalupa za dvojno brizganje v približno določeni razporeditvi, ju vbrizgajo v votlino prek dveh ločenih vrat.

To metodo je najbolje uporabiti iz dveh razlogov: Po eni strani so komponente zasnovane tako, da uporabniku posredujejo informacije prek svojih dveh odtenkov. V nasprotju s tem sta dve barvi vneseni v avtomobilske inženirske komponente, ki bodo sčasoma pretvorjene v nekaj zapletenih piktogramov. Komponente bodo nato prevlečene, piktogrami pa bodo lasersko vgravirani.

Priljubljena oznake: plesni za dvojno brizganje, Kitajska proizvajalci kalupov za dvojno brizganje, izdelovalci